Relokacja maszyn i urządzeń przemysłowych nierzadko jest realizowana w budynkach, w których znajdują się różne przeszkody, na przykład niskie stropy i wąskie korytarze. Jak można sobie poradzić w takiej sytuacji? Czy warto skorzystać z usług profesjonalnej firmy?
Dlaczego relokacja maszyn i urządzeń w trudnych warunkach wymaga specjalistycznego podejścia?
Profesjonalne przygotowanie jest niezbędne, aby wyeliminować ryzyko niebezpiecznych incydentów podczas transportu. Maszyny i ich komponenty często charakteryzują się niestandardowymi gabarytami oraz obecnością ostrych elementów konstrukcyjnych. Brak odpowiednich procedur i specjalistycznego sprzętu może prowadzić do:
- uszkodzenia lub całkowitego zniszczenia mienia;
- wypadków z udziałem personelu lub osób postronnych;
- naruszenia infrastruktury budynku (m.in. ścian, stropów i otworów drzwiowych) w miejscu prowadzenia prac.
Jak się przed tym zabezpieczyć? Warto skorzystać ze wsparcia fachowców, takich jak firma Inrel. Jej pracownicy, dzięki odpowiedniemu doświadczeniu oraz korzystaniu z właściwych technologii, przeprowadzają relokacje maszyn efektywnie i bezpiecznie, bez względu na warunki otoczenia.
Jak powinna wyglądać relokacja maszyn i urządzeń przemysłowych w trudnych warunkach?
Trzeba zadbać nie tylko o wykorzystanie odpowiednich technologii i urządzeń transportowych czy manipulacyjnych. Ważne jest też profesjonalne przygotowanie się do całej operacji.
Zaplanowanie relokacji
W każdym przypadku, bez względu na to, w jakim budynku odbywa się relokacja, należy fachowo zaplanować cały proces. Wymaga to przeprowadzenia wizji lokalnej, podczas której realizuje się pomiary maszyn. Dzięki temu można zdecydować, jakie urządzenia transportowe i manipulacyjne będą niezbędne podczas przenoszenia maszyn w budynkach z niskimi stropami czy wąskimi przejściami.
Demontaż maszyn
Każda relokacja maszyn i urządzeń powinna objąć ich demontaż. Dzięki niemu na czas transportu można zmniejszyć gabaryty przenoszonego ładunku. Znacznie ułatwi to manipulowanie nim w budynkach, w których znajdują się niskie stropy czy wąskie korytarze.
Demontaż powinien zostać przeprowadzony przez specjalistów z odpowiednimi uprawnieniami, w tym elektryków czy hydraulików. Trzeba pamiętać o zachowaniu odpowiedniej kolejności odłączania poszczególnych komponentów maszyn, a także o rozrysowaniu schematów instalacji (ułatwi to ponowny montaż).
Relokacja maszyn i urządzeń w budynku z niskim stropem
W tej sytuacji świetnym rozwiązaniem są rolki powietrzne (air skates). To rodzaj poduszek, które są zasilane sprężonym powietrzem i które umieszcza się bezpośrednio pod przenoszonymi maszynami. Warto je zastosować w budynku z niskim stropem ze względu na niewielką wysokość płyty nośnej oraz to, że w celu transportu w inne miejsce ładunek może zostać tylko nieznacznie uniesiony nad ziemię. Dzięki rolkom powietrznym relokacja maszyn i urządzeń przemysłowych jest bardzo wygodna i bezpieczna nie tylko z uwagi na niewielki unos, ale też możliwość obrotu o 360° czy dostosowania liczby rolek do gabarytów i wagi maszyn.
W budynkach z niskim stropem mogą przydać się również podnośniki hydrauliczne czy powietrzne. Przykładem są kompaktowe modele nożycowe na kółkach. W ich przypadku ograniczeniem może być jednak udźwig, wynoszący na przykład 150 kg.
Relokacje maszyn przy wąskich przejściach
W tym wypadku warto skorzystać zarówno z rolek transportowych, jak i z wózków widłowych o kompaktowej konstrukcji. Świetnie sprawdzą się urządzenia z masztem obrotowym czy z przegubowym podwoziem. Można sięgnąć również po niewielkie modele elektryczne z trzema kołami.
Podsumowując, skuteczna relokacja maszyn i urządzeń w trudnych warunkach, takich jak niskie stropy i wąskie przejścia, jest jak najbardziej możliwa. Wymaga to jednak starannego i profesjonalnego przygotowania – od dokładnego zaplanowania i demontażu ładunku, po zastosowanie specjalistycznych narzędzi transportowych. Kluczowe jest wykorzystanie technologii dopasowanych do wyzwań, na przykład rolek powietrznych (air skates) do pracy pod niskimi stropami lub wózków widłowych o kompaktowej konstrukcji do manewrowania w wąskich korytarzach. Skorzystanie ze wsparcia doświadczonych fachowców jest zdecydowanie zalecane dla zapewnienia maksimum bezpieczeństwa i efektywności całego procesu.
materiały partnera (lh)